Teaduse ja tehnika arenguga on leegiaeglusteid sidunud plastkaabel asendanud õliga immutatud paberist isoleeritud kaabli ja seda kasutatakse laialdaselt söekaevandustes 6 ~ LOKV kõrgepingeliinides.
Liinis on ristseotud kaabli vuugi ja lisaseadmete hea seisund suur mõju kaevanduse mehaaniliste ja elektriseadmete ohutusele, ökonoomsusele, usaldusväärsele tööle ja toiteallikale.
Tugeva voolu kandevõime ja suure voolutiheduse tõttu on ristsillatud kaablil rangemad nõuded juhiühenduse kvaliteedile.
Eriti 6 ~ LOKV mootorikaablite puhul mõjutavad igasuguseid liigendeid suur intensiivsus ja lühisvool suure intensiivsusega ja kestusega.
I. Ristseotud kaabliühenduste levinud rikkepõhjused
Kaablitarvikute eri tüüpide, vormide ja spetsifikatsioonide, ebaühtlase kvaliteedi tõttu on ehitustöötajate tehniline tase erinev ning kaabliühenduse töörežiim ja tingimused on erinevad, ristseotud kaabli rikke põhjused liigesed on erinevad.
Ristseotud kaabli kõrge lubatava töötemperatuuri tõttu kiirendab vuugi kokkupuutetakistus temperatuuri tõusu, mis soodustab vuugi oksiidkile paksenemist ning muudab kontakttakistuse suuremaks ja temperatuuri kiiremaks.
Selline nõiaring, nii et vuugi isolatsioonikiht on kahjustatud, moodustub faaside vaheline lühis, mis põhjustab plahvatuse ja põlemise.
Kontakttakistuse suurenemise põhjused on järgmised.
1. Kehv töö
l) ühendava metalli kontaktpinna halb käitlemine.
Ükskõik, kas klemm või ühendustoru on tootmise või ladustamistingimuste mõju tõttu, on toru siseseinal sageli lisandeid, puru ja oksiidikihti, eriti alumiiniumpinnal on lihtne tekitada kõva ja isoleeriva alumiiniumoksiidkile kiht, nii et alumiiniumjuhi ühendamine on tülikam kui vasest juhi ühendamine ja protsessitehnoloogia rangus on palju suurem.
Põhjustab ühendamise (pressimine, keevitamine ja mehaaniline ühendamine) lisaks masinale ja tööriistadele ka peamise kuumutamise põhjuse, materjali jõudlustegurid, peamine on protsessitehnoloogia ja vastutustunne.
Ehitustöötajad ei mõista ühendusmehhanismi, mitte rangelt vastavalt protsessi nõuetele, mis põhjustavad ühenduse jõudmist elektrilisele ja mehaanilisele tugevusele.
Operatsioon tõestab, et mida puhtam on kokkupressiva metalli ja traadi kokkupuutepind, seda õhem on oksiidkile ja seda väiksem on kokkupuutetakistus, kui vuugi temperatuur tõuseb.
(2) juhi kahjustused.
Ristseotud kaabli isolatsioonikihi tugevus on suurem ja seda on keeruline ribastada. Kui rõngas on ära lõigatud, näiteks elektriku' nuga kasutades või mõnikord lihtsalt rauasae rõnga abil sügavate jälgede lõikamiseks, pole traadikahjustustest sageli hea aru saada.
Ehkki eemaldamine ei ole eriti tõsine, põhjustab võrgusüdamiku painutamine ja pressimise peristaltika vigastuskohas juhi kahjustusi või purunemist. Pressimist pole kerge leida ja tõsise palaviku põhjustab sektsiooni vähendamine.
(3) juhi südamik ei ole paigal, kui juht on ühendatud.
Juhiühenduse isolatsiooni eemaldamise pikkuse nõuded metallava aukude kokkusurumine pluss 5 mm, kuid toote aukude sügavus ei ole standardne, ei piisa lihtsalt põhjustatavast eemaldamispikkusest või pressimissarjade tõttu muutke traadi ots ainult tühimikuks tuginedes metalli juhtivuse seina paksusele, mille tulemuseks on suurenenud kontakttakistus, soojuse suurenemine.
2. Pole piisavalt stressi
Mõnes materjalis on ühises tootmisprotsessis ja standardsetes joonistes mainitud ainult kaabliühenduse mõlemas otsas olevate aukude arv, kuid pole täpsustatud pressimise pindala ja sügavust.
Ehitustöötajad vastavalt nõuetele piisava survekaevu arvu, kuidas mõju ei saa kindlaks teha.
Pole tähtis, mis tüüpi surveühendus on, on vuugi kontakttakistuse suurus seotud kontaktjõu suuruse ja tegeliku kontaktpinna ning pressimisriista väljundi tonnaažiga.
Juhi ebapiisava ühendusrõhu peamised põhjused on järgmised
(1) pressimismasina rõhk on ebapiisav.
Viimastel aastatel on pressimismasinate ja tööriistade tootjaid palju ning juhtimine on kaootiline. Puudub ühtne standard, eriti viimastel aastatel toodetud mehaaniliste pressitangide jaoks, süvend pole mitte ainult kitsas ja väike, vaid ka ülemine ja alumine pressimisvorm ei saa pärast rõhu saamist kokku sobida.
Mõnel tootjal on veel kasutada välismaist tüüpi pressklambrit, sest see, mis teostatakse, on välismaine standard, ärge kohanduge kodumaiste juhtide nominaalse sektsiooniga, kõvaks kinnitamiseks vajutage ühenduskvaliteeti.
(2) ühendav metallist vahe on suur.
Praegu kasutatakse enamikus ristseotud kaabliühenduse üksustes ühendusvahendeid või õlipaberikaablit vastavalt klemmi ja survetoru ventilaatoritüüpi juhtmetele.
Teoreetiliselt võib öelda, et ümmarguse ja ventilaatori joonte efektiivne ristlõige on sama, kuid tegelikust operatsioonide võrdlusest on nende kahe kompressiooniefekt väga erinev.
Kuna ristseotud kaabli juht on tihedalt keerdunud ümmarguse traadi südamikuga, on tavaliselt kasutatava metalli siseläbimõõduga suur vahe ja kompressioonijõud ei saa pärast pressimist piisavalt jõuda. Kuna kokkupuutetakistus on pöördvõrdeline rakendatava survega, suureneb kokkupuutetakistus.
(3) Võltsitud ja halvemad tooted on halva kvaliteediga.
Võltsitud ja räpane metall pole mitte ainult ebapuhas materjal, kare välimus, pärast pressimist on see kergesti pragunev ja spetsifikatsioonid pole lubatud, efektiivne sektsioon erineb tõeliselt tootest, ei suuda tavapärastes tingimustes vastata pressimise kvaliteedinõuetele kütmise toimimine on tõsine, koormus on veidi kõikuv, ilmneb kindlasti rike.
3. Ebapiisav ristlõige
Kui ümbritsev temperatuur on 25 ℃, võrreldakse ristseotud kaabli ja õlipaberkaabli lubatud kandevõimet. Õlipaberi vasktuumakaabli ZQ2-3X240 lubatud kandevõime on 420A ja ristseotud vasktuumakaabli YJV22-3X150 lubatud kandevõime 476A. Seetõttu võib see asendada ZQ2-3X240 õlipaberi vask südamikuga kaablit.
Esimese võib asendada teisega.
Kui ristseotud 3X150 alumiiniumist südamikukaabel on 364A ja õlipaberiga 3X240 alumiiniumist südamikukaabel on 320A, mis ületab 44A, on nende kahe lubatud kandevõime põhimõtteliselt sama või L50mm2 ristseotud kaablit saab tavaliselt kasutada kasutades 240 mm2 metallist ühendust.
On näha, et ühendusmetalli ebapiisav ristlõige on ka oluline põhjus ristseotud kaabliühenduse tõsiseks kuumutamiseks.
4. Kehv soojuseraldus
Mähitud vuugi ja igasuguste valuliite puhul on isolatsioon paksem kui kaabli ristseotud isolatsioonikiht ja kest süstitakse ka seguga, see on väikseim termilise kokkutõmbumisvuugi tüüp, isolatsiooni- ja kaitsekiht on rohkem kui kaabli korpusest kahekordistunud.
Nii et olenemata sellest, millist tüüpi vuugid on, on soojuse hajumise probleeme.
Erinevate vuukide praegune isolatsioon on halva kuumuskindlusega. Kummist isekleepuva lindi J-20 normaalne töötemperatuur ei ületa 75 ℃ ja J-30 on ainult kuni 90 ℃. Termokahanevate materjalide kasutustingimus on -50 - lOO ℃.
Kui kaabel töötab tavalisel koormusel, võib vuugi temperatuur jõuda LOO ℃;
Kui kaabel on täis koormatud, jõuab kaabli südamiku temperatuur 90 ℃ ja vuugi temperatuur umbes 140 ℃.
Kui temperatuur jälle tõuseb, pakseneb vuugi oksiidkile ja vastavalt suureneb ka kontaktitakistus. Pärast teatud ajakogust karboniseeritakse vuugi isoleermaterjal isoleerimata materjalina, mis põhjustab tõrke.
II. Vastumeetmed ristseotud kaabliühenduste kvaliteedi parandamiseks
(1) Arenenud tehnoloogia valik, küps protsess, usaldusväärne kvaliteet, suudab kohaneda kaabeltarvikute keskkonna ja tingimustega.
Võlts- ja viletsatele toodetele tuleb kindlalt vastu seista, uus tehnoloogia, uus protsess, uued tooted peaksid keskenduma testile, pidevalt kokku võtma ja parandama, järk-järgult populariseerima ja rakendama aasta-aastalt.
(2) peene materjali, spetsifikatsioonide ja sektsiooni kasutamine vastab nõuetele, võib olla ühendava metalli ohutu ja usaldusväärne töö.
Klemmide jaoks tuleks kasutada nii palju kui võimalik pistikutüüpi, kuna klemmiosa on üldiselt suurem ja suudab tõhusalt lahendada niiskuskindla tihendi.
Ühendustoru peab olema valmistatud vasest vardast või alumiiniumist autost L # ning spetsifikatsioonid ja suurused peavad olema kooskõlas ristseotud kaabli südamiku läbimõõduga.
Viimastel aastatel on Changsha ja Shenyangi kaablitehase tarvikute tehase pakutavaid ristühendatud kaabliühenduste survedüüse hästi kasutatud.
(3) Valige suure mahutavusega, hea vormivastega, piisava süvendipinna ja pressimisefektiga pressimismasin, mis vastab tehnilistele nõuetele.
Enne pressimist tehke liidese töötlemisel head tööd ja määrige juhtiv pasta.
(4) Koolitage välja kaabeltehnikud, kes on osavad tehnikas, osavad protsessis, tõsised ja vastutustundlikud ning võimelised kaablite ehitamiseks, paigaldamiseks, kasutamiseks ja hooldamiseks.
Ehitustöötajate arusaamise parandamiseks XL-kaablist parandage arusaamist XL-kaablitarvikute omadustest, parandage protsessi, sõnastage ehituse spetsifikatsioonid ja tugevdage kvaliteedikontrolli.
Tagage ohutu töö